單螺桿擠出機(jī)停止投料試車生產(chǎn)順序如下

把螺桿的工作轉(zhuǎn)速降到最低。

切斷機(jī)筒，模具的加熱電源。啟動機(jī)筒冷卻風(fēng)機(jī)。

機(jī)筒溫度降至140℃時，停止機(jī)筒加料。直至模具口不出料后，停止螺桿驅(qū)動電動機(jī)。

關(guān)閉冷卻水循環(huán)，關(guān)閉壓縮空氣和真空泵閥門。

拆卸模具外加熱裝置、壓縮空氣管，卸下氣塞;然后再拆卸模具及模具中各零件;立即安排人員清除模具各零件上的黏料。

點(diǎn)動旋轉(zhuǎn)螺桿電動機(jī)，把分流板和過濾網(wǎng)用機(jī)筒內(nèi)殘料頂出。立即清理分流板上的黏料。

退出螺桿，清理螺桿和機(jī)筒內(nèi)殘料。

關(guān)閉機(jī)筒冷卻降溫風(fēng)機(jī)。

檢查螺桿和機(jī)筒：檢查螺桿是否有劃痕，是否有變形彎曲現(xiàn)象;檢查機(jī)筒內(nèi)工作面是否有摩擦傷痕。如出現(xiàn)傷痕及變形彎曲現(xiàn)象，要及時與各方人員檢查故障發(fā)生原因，更換損壞零件。

如果擠出成型模具暫時不使用，應(yīng)清理干凈后涂油裝配在一起，封嚴(yán)進(jìn)出料口，存放在干燥通風(fēng)處。機(jī)筒內(nèi)也要涂防銹油，把進(jìn)料口和出料口封嚴(yán)。螺桿清理干凈后要涂油包好，垂直吊放在干燥通風(fēng)處。

排凈水槽內(nèi)積水，關(guān)閉電源，關(guān)閉總供水閥門。至此，擠出機(jī)進(jìn)廠驗(yàn)收結(jié)束。擠出機(jī)生產(chǎn)線從現(xiàn)在起正式轉(zhuǎn)交給生產(chǎn)車間使用。操作工把擠出生產(chǎn)線上的附屬配件、易損件和使用工具清點(diǎn)入庫，在驗(yàn)收記錄上簽字以后，這臺擠出機(jī)生產(chǎn)線及附屬件的保養(yǎng)、維護(hù)、使用，都應(yīng)由本臺設(shè)備的操作工認(rèn)真負(fù)責(zé)。

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